轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承生产一般需要经过原料、车削成内套、外套、珠粒毛坯、热处理、削成成品料（磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨）、组装成品等过程，具体工艺流程可以参考下图： 图1 轴承工艺流程图轴承生产需要经过多道工序，在每到工序之间间隔较长，生产线上需要进行轴承的搬运。传统的
浸种催芽设备主要用于水稻浸种、催芽阶段使用，水稻浸种、催芽过程种子不出箱也就是当某箱完成浸种时，由控制参数改变将其转换为催芽箱。监控系统控制准备水箱的水温，工作时根据浸种、催芽箱的测量温度参数采用注水的方法，来完成调节浸种、催芽箱内温度。完全实现浸、催一体化工厂化标准。采用基于厦门海为公司T系列PLC的控制系统，可实现模块化的工艺流程，人性化的设计模式，友好的操作界面，并
针对检测设备行业发展趋势，PLC在行业内应用越来越普及,一方便提高了设备开发的周期，另一方面可靠稳定大幅提高，向着检测设备智能互联方向发展。将海为T24S0T应用于《地板滚动荷载试验》设备项目上，经验证各方面性能指标均满足合同开发要求、取得不错的效果。
电子行业的飞速发展，使得高频变压器和高频电感器种类和应用也越来越多，其制作的多工化及高效率化在不断提高，以前机器的已无法满足多工艺及高效率生产的要求。二、应用需求 项目要求能够达到多种产品的兼容，多工艺的自由调节，直焊、侧焊、运动焊多种焊锡方式，并能存储多个档案。三、解决方案&nbs
现在市面上的简易型灌装机大多采用称重仪表的输入输出口直接控制阀门，由于受到控制点限制，精度往往达不到控制需求。二、应用需求 自动灌装时，空桶上秤后，按下“灌装启动”按钮，仪表自动去皮，喷枪下降进桶，自动打开双行程加料喷枪头和气动球阀，开始快慢双速加料过程，灌装完毕，稳定两秒，喷枪自动提升出桶外，
水通过一种半透膜进入了一种溶液或从一种溶液向另一种比较浓的溶液的自然流动称之为渗透。反渗透则是在浓溶液一边加上比自然渗透压更高的压力，扭转自然渗透的方向，把浓溶中的水压向另一边。这和自然界的正常渗透过程恰恰相反，这种特制的半透膜称之为反渗透膜。 二、系统介绍 反渗透技术是当今先进和节能有效的膜分离技术，其原理是在高于溶液渗透压的作用下，
直线电机的产生是用于取代旋转步进或伺服电机+丝杆皮带的传动方式的，由于其直接与负载相连，省去了中间的传动环节，具有更高的响应速度，同时，采用光栅尺等高精度的反馈元件，是高速度与高精度的完美结合。因为这些优点，直线电机运动控制系统正被广泛应用于自动化领域的各种设备的升级改造，主要应用行业有激光切割、激光打标、半导
由于全国各地工业用工成本不断升高，“机器换人”进程不断推进，为响应国家政策，推进工业自动化发展，我公司决定研发一种一拖二、具有自动上下料功能的磨床生产线，为锯片行业的“减员增效”的生产机制改革提供设备基础。该套磨床生产线已由客户定制，是一套完全适应客户需求的磨削专机生产线。由于该工件产品在全国有很多家企业在生产，而且都与我司有一定的业
测试背景为某项目验证丝杠长时间工作后的精度和重复性，利用海为N型PLC给步进驱动器连续发送脉冲从而控制步进电机使丝杠做往复直线运动。持续工作一周后，进行运动精度和重复性数据比较。当然N系列的PLC还可以做简单地直线插补运动和圆弧插补运动，在这里没有应用，以后有机会可进行测试。二、硬件配置控制器采用海为N系列运动型CPU型号为N16S2T，
工程机械多年的工作生涯，使我遇到了很多技术工作者，谈心谈国内技术，谈技术发展中国产材料对技术进步的影响，每年都有不同的公司寄给我实验产品，有电子元件、有新材料、有控制主板、有单片机，当然也有PLC，其中海为的质量和服务是我一直认为很好，值得我们国内工控企业学习。工欲好比利其器，海为为我们提供了利器，我们的质量将紧跟而上，支持国产支持民族产品是我们一
