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海为印染定型机16台变频同步解决方案

2019-01-09 15:45:45 market 1901

作者:海为技术支持部


      在纺织生产中,定型机通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理,来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、外观等。对非纯棉品质,还可以起到稳定尺寸的作用。其工作原理是布在料槽浸上化工料,被轧辊均匀压榨后,进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。整个控制系统包括同步系统控制、温控表通信控制、热能回收控制等。

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图1 现场设备 


一、选型配置

1、工业触控一体机P22

●  22" TFT,1920×1080,Intel Bay Trail J1900 4- 核处理器

●  支持VGA 和HDMI 输出,选配WIFI

●  Linux系统,24 小时不间断运行

●  内置Haiwell Cloud SCADA 软件,支持手机APP远程控制,网页远程访问。

●  支持手机APP报警信息推送。如果在APP没有打开的情况下,系统会以短信形式,把报警消息发送到机主和管理员手机。

2、C10触摸屏:

●  10寸TFT屏,800x480分辨率,A8 CPU,4G Flash,512M RAM。支持:

●  串口/U 盘/SD 卡/ 以太网/ 海为云等方式程序下载;

●  智能管理,支持云端/ 手机端访问控制,操作性强;

●  创新A/B Key 安全机制、多语言自动翻译、工程概览界面;

●  集成Haiwell Cloud云服务、内置Haiwell 云引擎;可以远程实现手机APP、电脑云网站、短信报警以及地图定位等功能。

3、PLC:N60S2T-e+H64XDT+H64XDT+H04RC+S04XA+S01RS+S01RS

●  N系列运动控制型PLC,可扩展7个模块,自带一个RS232,一个RS485口;

●  单机支持16点(8路200K高速脉冲输入),16点(8路200K高速脉冲输出)。

●  程序永久保存,程序容量48K,指令丰富,完全满足现场逻辑控制需求。

●  模拟量不用写任何转化程序。现场温度、探测器信号采集所见即所得。


二、现场组网

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图2 组网示意图 


三、变频同步方案介绍

      同步系统驱动部分由变频器控制电机速度实现同步,速度同步方式可以用 ①通信给定 ②模拟量给定 ③高速脉冲频率控制;因为现场变频器数量多,对速度同步要求较高,一旦速度不同步,机台上的布匹就有可能被拉断,如果选用模拟量给定速度,需要多路模拟量输出,增加成本,所以选用通过高速脉冲频率来实现同步,海为N系列PLC支持单机16点200KHz高速脉冲输出,完全可以满足现场控制要求。


四、现场控制照片

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图3 现场电柜图(局部) 与IPC海为SCADA组态


五、方案总结

●  IPC带6个串口,两个以太网口,丰富的通讯接口能满足现场通讯控制需求。

●  IPC支持海为云平台,智能管理,支持云端/ 手机端访问控制,操作性强;IPC缺省为Linux系统,响应速度快。

●  创新A/B Key 安全机制,集成Haiwell Cloud云服务、内置Haiwell 云引擎;让访问安全可靠,让远程安全放心。

●  N系列PLC 8路AB相高速脉冲输出可以拆成16点200K单点高速脉冲输出使用;

●  海为PLC 485通信支持不同波特率、不同协议、不同资料格式同时通信,通信程序不需要处理时序,大大节省了工程师的编程时间;

●  现场选用以太网PLC,以太网PLC支持多个上位机同时访问,同时以太网口也可以作为主站去访问其他设备,可主可从,方便调试

●  通过海为触摸屏还可以远程对HMI程序进行上下载,固件升级,历史数据记录导出等操作。

●  通过海为触摸屏还可以远程对PLC程序进行上下载,固件升级,监控和PLC信息诊断。


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